以活性炭纤维有机废气回收装置典型的三箱吸附装置为例，分析了其设备组成、工艺流程和技术特点。

1、设备组成

吸附设备由引风机、表冷器、过滤器、吸附器、分层罐等组成。整个系统的运行由PLC程序控制，吸附器自动切换，交替进行吸附、解吸和干燥过程。

2、工艺流程

挥发性有机气体经过一定的预处理装置，再通过过滤器进一步去除尾气中的杂质，保证这些杂质不会占据活性炭纤维的孔隙，影响活性炭纤维的吸附效率和使用寿命；过滤后的尾气通过风机引入吸附设备。

吸附了一定量有机溶剂的活性炭纤维被饱和水蒸气解吸。脱附后，过滤后的外界空气被送至吸附器，由风机干燥，使活性炭纤维床冷却，并去除残余蒸汽，使活性炭纤维保持较高的吸附效率。干燥后的吸附器进入下一个工序循环进行吸附。

解吸出来的含有有机物的混合蒸汽进入冷凝器进行初步冷凝，冷凝液由板式冷凝器冷却。冷凝后的有机物和冷凝水进入分层罐，上层有机物经重力分层后自动溢流至储罐，再由输送泵送至吸附回收设备；下层冷凝液排入废水处理系统。

3、技术特性

（1）结构合理

吸附芯为笼式结构，具有活性炭纤维用量少、风量大的特点，可大大降低有机废气处理的成本。

（2）高吸附率

由于活性炭纤维的比表面积特性，其吸附率可达95%以上。专利技术可以实现多级吸附，可以达到非常高的吸附率。它是一种能满足国际上严格的环保排放要求的吸附装置。

（3）运行能耗低，成本低

由于活性炭纤维脱附再生能耗低，再加上活性炭纤维卷芯气流阻力小、风机功率低，活性炭纤维有机废气净化回收装置在运行中的气耗和电耗相对较低。

（4）全自动控制，无人值守。

采用可编程控制器控制，可靠性高。根据工艺流程设计的模拟屏显示运行状态一目了然，并设计有故障检测和指示功能。可靠性高，操作简单，易于维护。

（5）安全可靠，适用于有爆炸危险的场所。

使用防爆风机和防爆泵。控制柜和气动柜采用正压防爆技术，外部信号通过安全屏障连接，系统接地，保证了设备的安全性。